焊接鍍鋅管有哪些注意事項?
來源:www.denyschenfitness.com 發布時間:2022年09月21日
一、前提要打磨
三明鍍鋅管但焊接處的鍍鋅層一定要打磨掉,否則會出現氣泡、沙眼、虛焊等現象。 它還會使焊縫變脆并降低剛度。
二、鍍鋅鋼板的焊接特性
鍍鋅管一般在低碳鋼外面鍍一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。 鋅的熔點為 419°C,沸點約為 908°C。 在焊接過程中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。 鋅在鐵中的固溶度大,鋅液會沿晶界深度侵蝕焊縫金屬,低熔點的鋅會形成“液態金屬脆化”。
同時,鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。 這些脆性相降低了焊縫金屬的塑性,在拉應力的作用下產生裂紋。
如果角焊縫是焊接的,特別是T型接頭的角焊縫容易產生穿透裂紋。 鍍鋅管焊接時,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會氧化、熔化、蒸發甚至揮發出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
通過氧化形成的ZnO具有高熔點,高于約1800°C。 焊接過程中參數過小,會造成ZnO夾渣,同時。 因為鋅成為脫氧劑。 產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾雜物。 其次,由于鋅的蒸發,大量白煙揮發,對人體有刺激和危害。 因此,必須將焊縫處的鍍鋅層打磨掉。
3.焊接過程控制
鍍鋅管的焊前準備與普通低碳鋼相同。 需要注意的是,凹槽尺寸和附近的鍍鋅層要小心處理。 為了焊透,坡口尺寸要合適,一般為60~65°,并留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm; 為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊接前,可以將坡口內鍍鋅的鍍鋅層去除后進行焊錫。
在實際監理工作中,采用集中坡口和無鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝降低了未焊透的可能性。
三明鍍鋅管但焊接處的鍍鋅層一定要打磨掉,否則會出現氣泡、沙眼、虛焊等現象。 它還會使焊縫變脆并降低剛度。
二、鍍鋅鋼板的焊接特性
鍍鋅管一般在低碳鋼外面鍍一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。 鋅的熔點為 419°C,沸點約為 908°C。 在焊接過程中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。 鋅在鐵中的固溶度大,鋅液會沿晶界深度侵蝕焊縫金屬,低熔點的鋅會形成“液態金屬脆化”。
同時,鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。 這些脆性相降低了焊縫金屬的塑性,在拉應力的作用下產生裂紋。
如果角焊縫是焊接的,特別是T型接頭的角焊縫容易產生穿透裂紋。 鍍鋅管焊接時,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會氧化、熔化、蒸發甚至揮發出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
通過氧化形成的ZnO具有高熔點,高于約1800°C。 焊接過程中參數過小,會造成ZnO夾渣,同時。 因為鋅成為脫氧劑。 產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾雜物。 其次,由于鋅的蒸發,大量白煙揮發,對人體有刺激和危害。 因此,必須將焊縫處的鍍鋅層打磨掉。
3.焊接過程控制
鍍鋅管的焊前準備與普通低碳鋼相同。 需要注意的是,凹槽尺寸和附近的鍍鋅層要小心處理。 為了焊透,坡口尺寸要合適,一般為60~65°,并留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm; 為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊接前,可以將坡口內鍍鋅的鍍鋅層去除后進行焊錫。
在實際監理工作中,采用集中坡口和無鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝降低了未焊透的可能性。
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